1. Cose che vale la pena sapere sulla lavorazione CNC
(1) Il pezzo deve essere aperto a strati con coltelli di lunghezza diversa se è troppo alto; dopo aver utilizzato un coltello grande per aprire, i resti devono essere rimossi nuovamente con un coltellino.


(2) Utilizzare una taglierina a fondo piatto per elaborare la superficie piana e utilizzare la taglierina a sfera con parsimonia per ridurre il tempo di lavorazione; se c'è un'inclinazione ed è un numero intero, utilizzare un taglierino per l'inclinazione per l'elaborazione.


(3) Impostare tolleranze ragionevoli, in modo che l'accuratezza della lavorazione e il tempo di calcolo del computer siano bilanciati, si possano eseguire più processi e si riduca il tempo morto dell'utensile.

(4) Scegliere la fresatura inversa se la materia prima è dura; scegliere la fresatura liscia se la materia prima è dura. Fresatura inversa di sgrossatura, fresatura liscia di finitura.

(5) Tenacità del materiale dell'utensile, bassa durezza per adattarsi alla sgrossatura, tenacità del materiale dell'utensile, elevata durezza per adattarsi alla finitura.






2. Processo di lavorazione CNC
(1) Metodo di bloccaggio per le parti e selezione dei morsetti
Anche la lavorazione della macchina utensile CNC sulle parti lavorate del metodo di bloccaggio dovrebbe essere una scelta ragionevole di benchmark di posizionamento e programma di bloccaggio, nella selezione fine del benchmark, di solito seguono l'"unità benchmark" e la "sovrapposizione benchmark" questi due principi, oltre a questi due principi, dobbiamo anche considerare Oltre a questi due principi, dobbiamo anche considerare quanto segue

un. Bloccaggio il più possibile in un posizionamento per facilitare la lavorazione di tutte le superfici, in modo da scegliere di scegliere il posizionamento di ogni superficie può essere lavorata.

B. Il pezzo dovrebbe essere in grado di essere lavorato su tutte le superfici in un'unica impostazione.

C. Quando si determina la posizione del pezzo sulla tavola, è necessario tenere presente che è possibile tenere conto della lavorazione di ciascuna stazione, della lunghezza dell'utensile e dell'influenza della rigidità dell'utensile sulla qualità della lavorazione.

cioè. La maschera utilizzata nella lavorazione controllata dovrebbe essere selezionata il più possibile tra i componenti comunemente assemblati e regolabili in modo da abbreviare il ciclo di preparazione della produzione.

(2) Disposizione dell'elaborazione dell'ordine
Nell'organizzare la sequenza di lavorazione devono essere osservati i principi di base, come "prima superficie, poi foro", "prima sgrossatura, poi fine", ecc. Oltre a questi principi di base, dobbiamo osservare anche i seguenti principi, ad es.

un. Concentrare il processo in base agli strumenti per evitare di utilizzare lo stesso strumento ripetutamente e ridurre il numero di cambi utensile e il tempo impiegato.

B. Il sistema di fori con elevati requisiti di coassialità deve essere lavorato in un unico posizionamento dopo che tutta la lavorazione del sistema di fori è stata completata, quindi il sistema di fori deve essere lavorato in altre posizioni coordinate per eliminare gli errori causati dal posizionamento ripetuto e migliorare la coassialità per migliorare il foro sistema.

C. Selezionare per determinare un buon punto utensile e un punto di cambio utensile che non deve più essere scambiato.

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