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Tedesco Nella produzione effettiva di fresatrici a controllo numerico, comprese molte competenze applicative come l'impostazione di macchine utensili, il bloccaggio dei pezzi, la selezione degli utensili, ecc., questo numero riassume brevemente i 17 punti chiave della fresatura, ognuno dei quali merita una profonda padronanza.
1. Condensatore di potenza
Controllare la potenza e la rigidità della fresatrice CNC per assicurarsi che la macchina possa utilizzare il diametro della fresa desiderato.
2. Stabilità del pezzo
Stato e precauzioni di bloccaggio del pezzo della fresatrice CNC.
3. Drappeggi
Durante il processo di lavorazione della fresatrice CNC, l'estensione dell'utensile sul mandrino è la più corta possibile.
4. Scegliere il passo corretto della fresa
Le fresatrici CNC utilizzano il passo della fresa corretto per il processo per garantire che non ci siano troppe lame durante il taglio, che possono causare vibrazioni.
5. Taglia e taglia
Quando le fresatrici CNC stanno fresando pezzi stretti o spazi vuoti, assicurarsi che ci siano abbastanza lame per eseguire il taglio.
6. Selezione del tipo di scanalatura della lama
Ove possibile, le fresatrici CNC utilizzano inserti indexabili con scanalature frontali positive per garantire un'azione di taglio regolare e un consumo energetico minimo.
7. Usa il feed giusto
Le fresatrici a controllo numerico assicurano che gli inserti utilizzati vengano alimentati correttamente per la corretta azione di taglio utilizzando lo spessore massimo del truciolo consigliato.
8. Direzione di taglio
Le fresatrici CNC utilizzano la fresatura parallela quando possibile.
9. Considerazioni sulle parti
Il materiale e la configurazione del pezzo della fresatrice CNC, nonché i requisiti di qualità della superficie da lavorare.
10. Selezione del materiale della lama
La fresatrice CNC seleziona il tipo di scanalatura e il materiale in base al tipo di materiale e al tipo di applicazione del pezzo.
11. Fresa per riduzione vibrazioni
Quando il diametro dell'utensile è più di 4 volte più lungo dell'utensile, l'andamento delle vibrazioni sarà più pronunciato e l'uso di strumenti antivibranti può migliorare notevolmente la produttività.
12. Angolo di deflessione principale
Scegliere l'angolo di declinazione principale più adatto.
13. Diametro della fresa
Scegliere il diametro corretto in base alla larghezza del pezzo.
14. Posizione della fresa
Posizionare correttamente la fresa.
15. Fresa dentro e fuori
Si può notare che con il taglio ad arco, lo spessore del truciolo durante la retrazione è sempre zero, consentendo velocità di avanzamento più elevate e una maggiore durata dell'utensile.
16. Refrigerante
Utilizzare il liquido di raffreddamento solo quando ritenuto necessario. In generale, la fresatura funziona meglio quando non viene utilizzato il refrigerante.
17. Mantieni
Seguire le raccomandazioni per la manutenzione dell'utensile e monitorare l'usura dell'utensile.
Caratteristiche
I vantaggi della lavorazione di precisione CNC includono:
- Produzione a basso e medio volume
- Componenti di complessità medio-alta
- Lavorazioni di fresatura e tornio di medio e grande formato
- Flessibilità dei materiali - alluminio, titanio, acciaio, acciaio inossidabile, inconel, monel, astalloy greco, A286, plastica, ottone, rame, ghisa, magnesio, tungsteno
